일반적으로 사용되는 패스너 재료 및 화학 성분:

1. 현재 시장에 나와 있는 표준 부품에는 주로 탄소강, 스테인레스강 및 구리가 포함됩니다.

(1) 탄소강. 탄소강 소재의 탄소 함량에 따라 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강 및 합금강을 구분합니다.

1. 저탄소강 C%≤0.25%는 일반적으로 중국에서는 A3강이라고 합니다. 외국에서는 기본적으로 1008, 1015, 1018, 1022 등으로 부릅니다. 주로 4.8급 볼트, 4급 너트, 작은 나사 및 경도 요구 사항이 없는 기타 제품에 사용됩니다. (참고: 드릴 테일 나사는 주로 1022 재질로 만들어집니다.)

2. 중탄소강 0.25%

3. 고탄소강 C%>0.45%. 현재 시중에는 사용되지 않음

4. 합금강: 일반 탄소강에 합금 원소를 추가하여 강철의 일부 특수 특성을 높입니다(예: 35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435, 10B38). Fangsheng 나사는 주로 SCM435 크롬 몰리브덴 합금강을 사용하며 주요 구성 요소는 C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo입니다.

(2) 스테인레스 스틸. 성능 등급: 45, 50, 60, 70, 80

주로 오스테나이트(18%Cr, 8%Ni)로 나누어지며 내열성, 내식성, 용접성이 우수합니다. A1, A2, A4

마르텐사이트와 13%Cr은 내식성이 낮고 강도가 높으며 내마모성이 우수합니다. C1, C2, C4 페라이트계 스테인리스강. 18%Cr은 마텐자이트보다 전복성과 내식성이 우수합니다. 현재 시중에 유통되는 수입재료는 주로 일본산이다. 수준에 따라 주로 SUS302, SUS304 및 SUS316으로 구분됩니다.

(3) 구리. 일반적으로 사용되는 재료는 황동...아연-구리 합금입니다. 시장에서는 주로 H62, H65, H68 구리를 표준 부품으로 사용합니다.

3. 재료의 다양한 요소가 강철 특성에 미치는 영향:

1. 탄소(C): 철강 부품의 강도, 특히 열처리 성능을 향상시키지만 탄소 함량이 증가하면 가소성 및 인성이 감소하여 철강 부품의 냉간 압조 성능 및 용접 성능에 영향을 미칩니다.

2. 망간(Mn) : 강의 강도를 향상시키고 담금질성을 어느 정도 향상시킨다. 즉, 담금질시 경화침투강도를 높여주고, 망간도 표면품질을 향상시킬 수 있으나, 망간이 너무 많으면 연성과 용접성에 해롭다. 그리고 전기 도금 중 코팅 제어에 영향을 미칩니다.

3. 니켈(Ni) : 철강 부품의 강도를 향상시키고, 저온 인성을 향상시키며, 대기 부식에 대한 저항성을 향상시키며, 안정적인 열처리 효과를 보장하고 수소 취화 효과를 감소시킬 수 있습니다.

4. 크롬(Cr): 담금질성 향상, 내마모성 향상, 내식성 향상, 고온 강도 유지에 도움이 됩니다.

5. 몰리브덴(Mo): 경화성을 제어하고, 강철의 취성 완화에 대한 민감도를 감소시키며, 고온 인장 강도 향상에 큰 영향을 줍니다.

6. 붕소(B): 담금질성을 향상시키고 저탄소강이 열처리에 대해 예상되는 반응을 갖도록 도와줍니다.

7. Alum(V): 오스테나이트 입자를 미세화하고 인성을 향상시킵니다.

8. 실리콘(Si): 강철 부품의 강도를 보장하기 위해 적절한 함량을 사용하면 강철 부품의 가소성과 인성을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 주요 화학성분과 스테인레스 강의 특성과의 관계.

1. Carbon C는 경도와 강도를 증가시킬 수 있으며, 과도한 함량은 연성과 내식성을 감소시킵니다.